аппарат плазменной резки cut

Аппарат плазменной резки CUT – это устройство, предназначенное для раскроя металла с использованием струи плазмы. При выборе подходящего аппарата важно учитывать толщину обрабатываемого металла, необходимую скорость резки и бюджет. В этой статье мы рассмотрим ключевые параметры выбора, принципы работы и сферы применения аппаратов плазменной резки.

Что такое аппарат плазменной резки CUT?

Аппарат плазменной резки CUT, или плазморез, использует высокотемпературную плазменную дугу для разрезания металла. Плазма образуется путем пропускания сжатого воздуха или газа (например, аргона, азота или кислорода) через электрическую дугу. Температура плазмы может достигать 20 000 °C, что позволяет легко резать сталь, алюминий, медь и другие металлы. ООО Деян Хуацзянь Механическое Оборудование предлагает широкий ассортимент плазморезов, подходящих для различных задач.

Принцип работы плазмореза

Процесс плазменной резки включает в себя следующие этапы:

1. Создание плазменной дуги между электродом (обычно из вольфрама или гафния) и разрезаемым металлом.
2. Продувка ионизированного газа (плазмы) через сопло горелки с высокой скоростью.
3. Расплавление и выдувание расплавленного металла из зоны реза.

Благодаря высокой концентрации энергии, плазменная резка обеспечивает чистый и точный рез с минимальной зоной термического влияния.

Ключевые параметры выбора аппарата плазменной резки CUT

При выборе аппарата плазменной резки CUT необходимо учитывать следующие факторы:

Толщина разрезаемого металла

Это один из самых важных параметров. Каждый аппарат имеет максимальную толщину резки, указанную производителем. Важно выбирать аппарат с запасом по толщине, чтобы обеспечить качественный рез и избежать перегрузки оборудования. Например, для резки стали толщиной до 10 мм подойдет аппарат с максимальной толщиной резки 12-15 мм.

Сила тока

Сила тока определяет мощность аппарата и его способность резать металл определенной толщины. Чем выше сила тока, тем толще металл можно резать. Выбор силы тока зависит от задач, стоящих перед оператором. Например, для работы в гараже подойдет аппарат с силой тока 30-40 А, а для промышленного использования – 60 А и выше.

Тип газа

В качестве плазмообразующего газа могут использоваться различные газы: сжатый воздух, аргон, азот, кислород или их смеси. Выбор газа влияет на качество реза, скорость резки и стоимость процесса. Наиболее распространенным является сжатый воздух, так как он доступен и экономичен. Однако для резки некоторых металлов (например, нержавеющей стали или алюминия) лучше использовать аргон или азот.

Наличие дополнительных функций

Современные аппараты плазменной резки CUT могут оснащаться различными дополнительными функциями, такими как:

• Бесконтактный поджиг дуги (HF или Pilot Arc).
• Автоматическое регулирование давления газа.
• Защита от перегрева и перегрузки.
• Функция пост-газа для охлаждения горелки после резки.

Наличие этих функций облегчает работу и повышает безопасность оператора.

Сравнение популярных моделей аппаратов плазменной резки CUT

Приведем сравнительную таблицу нескольких популярных моделей аппаратов плазменной резки:

Сферы применения аппаратов плазменной резки CUT

Аппараты плазменной резки CUT широко используются в различных отраслях промышленности и в быту:

• Машиностроение: для раскроя металлических листов и изготовления деталей.
• Строительство: для резки арматуры, профильных труб и других металлических конструкций.
• Авторемонт: для кузовных работ и ремонта выхлопных систем.
• Металлообработка: для изготовления декоративных элементов и художественной ковки.
• Аварийно-спасательные работы: для быстрого разрезания металлических конструкций.

Преимущества и недостатки плазменной резки

Преимущества:

• Высокая скорость резки.
• Возможность резки любых металлов.
• Чистый и точный рез.
• Минимальная зона термического влияния.
• Возможность автоматизации процесса.

Недостатки:

• Высокие требования к качеству сжатого воздуха (для аппаратов, использующих сжатый воздух).
• Необходимость использования средств защиты органов дыхания и зрения.
• Ограниченная толщина резки по сравнению с газокислородной резкой.

Советы по эксплуатации аппарата плазменной резки CUT

1. Перед началом работы внимательно изучите инструкцию по эксплуатации.
2. Используйте средства индивидуальной защиты: маску сварщика, перчатки, защитную одежду.
3. Обеспечьте хорошую вентиляцию помещения.
4. Регулярно проверяйте состояние расходных материалов (электродов, сопел, диффузоров) и своевременно их заменяйте.
5. Следите за чистотой и сухостью сжатого воздуха (для аппаратов, использующих сжатый воздух).

Расходные материалы для плазмореза

К основным расходным материалам для аппарата плазменной резки CUT относятся электроды, сопла, диффузоры и защитные колпачки. Срок службы расходных материалов зависит от интенсивности использования аппарата, качества газа и правильности настроек.

Техника безопасности при работе с плазморезом

При работе с аппаратом плазменной резки CUT необходимо строго соблюдать правила техники безопасности:

• Не работайте с аппаратом вблизи легковоспламеняющихся материалов.
• Не допускайте попадания влаги на аппарат.
• Не оставляйте работающий аппарат без присмотра.
• Регулярно проверяйте состояние электропроводки и газовых шлангов.

Где купить аппарат плазменной резки CUT?

Аппараты плазменной резки CUT можно приобрести в специализированных магазинах сварочного оборудования, а также онлайн. ООО Деян Хуацзянь Механическое Оборудование (https://www.hjgs.ru/) предлагает широкий выбор аппаратов по конкурентоспособным ценам. При выборе продавца обращайте внимание на наличие гарантии и сервисного обслуживания.

Заключение

Аппарат плазменной резки CUT – это универсальный инструмент для раскроя металла, который находит широкое применение в различных отраслях промышленности и в быту. При правильном выборе и эксплуатации плазморез позволит быстро и качественно резать металл любой толщины и марки.